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  汽水换热器的安装、使用与维护  
发布时间:2012.07.12 资讯来源:威澳门尼斯人36366com
    汽水换热器应安装在坚硬的水泥基础地面上,地面应设有地漏下水道。换热器周围应留有足够的空间,以便观察和检修。链接管路应支撑牢固,较长管路在转弯处应留有空隙,以便冷热伸缩。  
    在使用前应检查换热器的各个夹紧螺母是否有松动现象,如有将其拧紧。 
    在安装管路的高点应设有排气阀,充水时将管路内的空气排出。在管路的低点应设有排气阀,可用来排放给水。在换热器的进出管路上应加装温度计和压力表,以便在运行时观察其工况。  
    当介质是水--水换热时,热水一侧,热水一般从换热器的上端接口进入,从下端接口排出;冷水一侧,冷水要从换热器的下端接口进入,从上端接口排出。这样做是为了在换热器内部冷热相邻换热流道介质的流向相反,即“逆流”换热,这样可使汽水换热器的冷热换热流道在传热过程中始终保持较为均衡温差,以利于换热。 
    当介质是蒸汽--水换热时,蒸汽要从换热器的上端接口进入,下端接口排出冷凝水,换热器的热侧要单流程组装,在冷凝水出口商不要加装疏水器,以便让冷凝水自由排出。(很多用户在冷凝水出口加装疏水器后冷凝水不能顺利排出而造成被加热水温度过低的现象)。当排出冷凝水中冒出较多的蒸汽时,可调节换热器的蒸汽进口剖的阀门,减少蒸汽量的供给。排除冷凝水属于纯净水,应返回锅炉利用。冷水一侧要从下端进入上端排出。 
    在汽水换热器的冷侧管路系统上装配水泵,使被加水能循环换热供水。水泵的安装未知应在换热器的进口一侧。 
    对于新安装的管路,管路内可能有较多杂物,应在用户回水与水泵进口之间的管路上安装除污器,回水先经除污器,再经水泵流进换热器,以免杂物进入换热器将其堵塞。在除污器两端应装配阀门。 
    在正式运行前,先将冷侧管路系统内充满冷水,然后打开水泵使水循环,过一段时间后停止循环,关闭除污器两端的阀门,打解雇污器进行排污,然后在循环,这样反复多次排污,当管路内的杂物以排进时,把污水排放尽,重新加满清洁水。如果热侧的循环管路较长,内部杂物较多,也应像上述冷侧一样进行冷水循环排污,管路内干净后准备正式运行。 
    在正式换热运行时,应先打开冷水一侧的各阀门。打开水泵使其循环,然后在缓慢打开热水或蒸汽一侧的阀门,进入换热运行状态。在停止运行时,应先关闭热水或蒸汽一侧的阀门,停止热介质进入汽水换热器,然后再关闭冷水一侧的循环水泵。在没有冷水循环的情况下不关闭热介质管路,将损坏换热器。在运行期间如果突然停电造成水泵停转时,也应马上关闭热介质进入阀门。 
    在初始加热运行时,冷水一侧可能随着水温的升高,水的体积膨胀而引起水压升高,当超过暖气片所能承受的压力时,可能造成暖气片破裂,因此,当压力过高时,要将冷侧管路系统内的水排放一些,使其压力下降。 
    对油冷却或油加热,安装前,应将换热器内可能残留的给水吹干,运行压力应使油一侧高于水一侧。以免泄漏时水进入油内。 
    当水质的氯离子含量过高时(大于25ppm),会对不锈钢换热板片造成腐蚀;当水质的钙、镁离子含量过高时,会在换热板片上结垢。在此情况下,好对水进行化学净化处理
    换热板片结垢后,换热效率会大大降低。可将换热器拆开进行清晰,拆卸方法是,对于悬挂式的板式换热器,在安装位置不动,先将加紧螺栓卸下,然后将下导杆两端的螺母松开,用活扳手将下导杆扭转 90 度,再将下导杆向下移动,使其离开原来的定位位置。将活动夹紧扳向支柱一侧移动,然后将换热器板片移动到上导杆的缺口处可以卸下换热板片。 
    对于不悬挂式板式换热器的拆卸方法是,将换热器接管些开,整体搬倒,法兰接口一侧朝下,先将两个导杆上端的螺母卸下,再拆去夹紧螺栓,卸下上侧的夹紧板,在一次卸下换热板片。 
    换热板片用清水刷洗,除去上面附着的污垢,不要用坚硬物击打,以免造成波纹变形引起组装后泄露。 
    板片刷净后擦净晾干,密封胶垫也洗净后擦净晾干,将密封胶垫用 801 胶粘到板片的密封槽上,待胶干后在组装。如果密封胶垫以老化变形,应于生产厂家联系,更换新的密封胶垫。所用的一块橡胶板可到当地的水暖商店购买,厚度为 3-4 毫米,丁腈材质。组装可见前面的结垢分解图。安装顺序与上述拆卸顺序相反。先将剪裁好的橡胶板粘在固定夹紧板上,在沿导杆装入换热板片,换热板片密封槽的背面朝向橡胶板,相邻换热板片的人字形波纹方向要相反。 
    对于不悬挂式汽水换热器的安装,安装前应准备两段加长对接导杆,导杆的直径与原导杆直径相同,一端带有内螺母,另一端要有一定的导向锥度。安装时加长导杆的内螺纹拧在原导杆的外螺纹上,形成连续柱面的长导杆,然后安装换热板片。整体安装夹紧后,再将加长导杆卸下。 
    夹紧时,要用专用扳手拧紧夹紧螺母(专用扳手生产厂家不配备,用户可自行购买),对于夹紧尺寸,在拆卸前应记录下原来的尺寸,夹紧时按其原来的尺寸确定,也应参考前面参数表中的夹紧尺寸(不同时期的产品,其尺寸可能不同,可向生产厂家询问)。夹紧过程中,应均衡地拧紧各个螺母,不断测量两夹紧板之间的距离,使两夹紧板始终处于平行状态。 
    如果板式换热器在使用过程中发生轻微的滴漏现象,可将夹紧螺母少许拧紧一些,使夹紧尺寸减小,可能会消除泄漏。 
    冬季停止运行时,应将汽水换热器和管路内水放净,以免冻裂管路和换热器。

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